氣流膨化機,香來爾,自動化程度高氣流膨化機：

　關于目前市面上膨化機的分類

   由于用途和設備的不同，膨化食品有以下三種類型：一是第·一類用擠壓式膨化機，以玉米和薯類為原料生產小食品；二是第二類用擠壓式膨化機，以植物蛋白為原料生產組織狀蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆類或薯類為原料，經膨化后制成主食。除了試制出間接加熱式膨化機外，還用精糧膨化粉試制成多種膨化食品。

工藝簡單，成本低

谷物食品加工過程一般須經過混合、成型、烘烤或油炸、殺菌、干燥或粉碎等工序，并配置相應的各種設備； 而采用擠壓方式加工谷物食品，由于在擠壓加工過程中同時完成混煉、破碎、殺菌、壓縮成型、脫水等工序而制成膨化產品或有膨化及組織化產品，使生產工序顯著縮短，自動化程度高氣流膨化機，制作成本降低。

同時可節(jié)省能源 20％以上，因此，它是一種節(jié)能的新工藝。

影響產品質量的因素

(1)糊化：淀粉粒在適當溫度下（60～80℃ )，在水中溶漲，分裂，形成均勻糊狀溶液的作用為糊化作用。

只有充分糊化但又沒有解體的淀粉，氣流膨化機，分子間氫鏈大量斷開，充分吸水，為下一步老化時淀粉粒高度晶化包住水分，從而為造成可觀的膨化度奠定基礎。

(2)老化：膨化后的à-淀粉在2 ～ 4℃下放置1.5 ～ 2天變成不透明的淀粉。在老化過程中，氣流膨化機廠家讓利直銷，糊化時吸收的水分被包人淀粉的微晶結構，在高溫油炸時，造成淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出，使淀粉組織膨脹，形成多孔、疏松結構，達到膨化的目的。

(3)干燥： 產品中水分含量直接影響到產品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。

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